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氣壓、真空和破壞性檢測及電火花測試方法
東莞市碩泰實業(yè)有限公司whlyqzp.com土工膜生產(chǎn)廠家對土工膜焊接后焊縫檢測法分享如下：
HDPE土工膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預留氣腔的特點，應采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測設備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持3-5min，氣壓不應低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。
HDPE膜擠壓焊接的真空檢測：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應采用真空檢測方法檢測。用真空檢測設備直接對焊縫待檢部位施加負壓，當真空罩內(nèi)氣壓達到25～35kPa時焊縫無泄漏方視為合格。
HDPE膜擠壓焊縫的電火花測試：等效于真空檢測，適應地形復雜的地段，應預先在擠壓焊縫中埋設一條Ф0.3～0.5mm的細銅線，利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10～30mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，否則說明出現(xiàn)火花的部位有漏洞。
HDPE土工膜焊縫強度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設備焊接一定長度取一個破壞性試樣進行室內(nèi)實驗分析（取樣位置應立即修補），定量的檢測焊縫強度質量，熱熔及擠出焊縫強度合格的判定標準應符合表C.0.4的規(guī)定。
每個試樣裁取10個25.4mm寬的標準試件，分別做5個剪切實驗和5個撕裂實驗。每種實驗5個試樣的測試結果中應有4個符合上表中的要求，且平均值應達到上表標準、低值不得低于標準值的80%方視為通過強度測試。
如不能通過強度測試，須在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測試，重復以上過程直至合格為止。對排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補強。